ООО «Северо-Западный научно-технологический комплекс» 

ПРОИЗВОДСТВО

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ГАЗОТЕРМИЧЕСКОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ

НАНЕСЕНИЕ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ

МЕХАНО-ОБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

МЕХАНИЧЕСКАЯ СБОРКА

РАСКРОЙ ЛИСТОВОЙ

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

  • Электронно-лучевая сварка.
  • Разработка технологий ЭЛС при изготовлении конструкций из сталей различного класса, в т.ч. высокопрочных сплавов на основе титана, алюминия, никеля, меди и тугоплавких металлов. Установка электронно-лучевой сварки с энергоагрегатами ЭЛА-60/15 Т и ЭЛА-50/5 Т (предназначена для сварки прямолинейных, кольцевых и круговых швов изделий габаритами до 600?800 мм с толщинами свариваемых кромок от 0,3 до 30 мм без их разделки).
  • Электродуговая, аргонодуговая, сварка в углекислом газе, газовая, контактная, точечная.

ГАЗОТЕРМИЧЕСКОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ.

Работы по газотермическому напылению покрытий на изделия размером до ф500х2000 с использованием отечественных и импортных материалов (сплавы на основе алюминия, меди, никеля, кобальта, железа и молибдена; оксиды, карбиды и бориды металлов; композиционные материалы, в т.ч. плакированные никелем карбиды тугоплавких металлов).


НАНЕСЕНИЕ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ.

Работы по хромированию деталей наружным диаметром до 3 000 мм, внутренним диаметром D=5 – 160 мм, длиной до 21000 мм с использованием новейших технологий. Основные технологические характеристики хромовых покрытий:

Параметр

Значение

Повышенные физико-механические свойства покрытия по сравнению с традиционным хромовым покрытием

повышение износостойкости в 6 – 10 раз

Твёрдость хромового покрытия, HV

1000-1200

Толщина покрытия без промежуточной обработки, мкм

до 500

Одновременно в процессе хромирования формируется шероховатость поверхности до Ra=0,04, при исходной шероховатости до Ra=1,28

 

Ускоренное осаждения хрома, мкм/мин

до 2,3

Равномерность осаждения хрома, %

±5


МЕХАНО-ОБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО.

Механическая обработка: токарная, карусельная, фрезерная (в т. ч. на станках с ЧПУ), долбёжная, протяжная, строгальная, сверлильная (радиальная), расточная (горизонтальная, координатная), шлифовальная (круглая, плоская, внутренняя), зубообрабатывающая, зубошлифовальная.


ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО.

Закалка и старение алюминиевых сплавов с макс. габаритами 740х1200, ф400х600.
Нормализация и отжиг сталей с макс. габаритами 720х300х1300, вес до 400 кг. Ф250х2000 вес до 770 кг. Т макс=950 °С.
Закалка и отпуск сталей с макс.габаритами 720х300х1330 вес до 400 кг. ф250х2000 вес до 770 кг, Тмакс.=950 °С.
Закалка деталей из коррозионно-стойких аустенитных сталей с макс. габаритами: 320х250х300 вес до 100 кг, Тмакс.=1250 °С.
Газовая цементация деталей из конструкционных сталей с макс. габаритами: "шестерня" ф560, "вал" длина до 800, вес до 500 кг.
Азотирование деталей из конструкционных сталей с макс. габаритами "шестерня" ф560, "вал" длиной до 1000мм.


ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО.

Цинкование с макс. габаритами: 1500х300х400.
Анодирование деформируемых алюминиевых сплавов с максимальными габаритами: 800х300х400.
Оксидирование черных металлов с макс. габаритами 700х500х300.


МЕХАНИЧЕСКАЯ СБОРКА.

Узловая и общая, максимальным весом до 50 т.


РАСКРОЙ ЛИСТОВОЙ.

Газовая резка - чёрные сплавы толщиной 2 ... 200 мм.
Плазменная резка: чёрные, нержавеющие и цветные сплавы толщиной: - при точной резке 2 ... 30 мм. - при разделительной 2 ... 50 мм.


ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА.

Контурная обработка на станках с ЧПУ деталей с макс. габаритами 250х160х80. Выполнение работ на прошивочных станках.